铝型材挤压模具热处理过程中要注意哪些细节？

2022-08-04 15:00:44

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随着建筑、交通、汽车以及太阳能等产业的迅速发展，对铝合金挤压产品高性能的要求与日俱增，型材断面形状随之复杂化、多样化，按常规常见形式设计，存在许多不足。所以，要得到优良型材，就得在生产、生活中不断地学习和积累、不断地改造和创新。

铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。

广东铝型材挤压厂家

挤压模具热处理过程中要特别注意几点：

a、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解；

b、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；

c、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理（当硬度值

d、对大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序（消除电加工、机加工应力，也就是消除热应力和组织应力）；

e、模具淬火油温应小于100°c，以确保淬火效果。

铝型材厂家在铝型材外表氧化处理时，也许时常会遇到色彩浅，或许氧化有色差的状况，这些都需求依据状况来找出处理方法，通常有以下常见原因：

1、氧化皮膜厚度不均。也许原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，这时应对槽液进行压缩空气拌和，以处理此类疑问。

2、染液温度或浓度不均。引进拌和技术,一起增加拌和次数。

3、染色速度过快。工件底部进入染液中从而脱离染液，因而底部易染深。处理的方法是调稀染料，适当延长染色时间。

4、导电不良。也许挂具松动形成，留意挂紧可避免此类疑问。

5、染料太稀，可增加染料，进步浓度。

6、染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。

7、染料溶解不妥，或有不溶染料飘浮，此刻易产生色差。处理的方法是改善染料溶解。